ซิลิกอนไดออกไซด์
ประเภทธุรกิจ : ผู้ผลิต/โรงงานและบริษัทการค้า
ผลิตภัณฑ์หลัก : แมกนีเซียมคลอไรด์ แคลเซียมคลอไรด์, แบเรียมคลอไรด์,
โซเดียมเมตาไบซัลไฟต์, โซเดียมไบคาร์บอเนต
จำนวนพนักงาน : 150 คน
ปีที่ก่อตั้ง : 2006
ใบรับรองระบบการจัดการ: ISO 9001
ที่ตั้ง : มณฑลซานตง ประเทศจีน (แผ่นดินใหญ่)
คุณสมบัติทางกายภาพ: ซิลิกาซีรีส์ TOP ผลิตขึ้นโดยวิธีการตกตะกอน โดยพารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์จะถูกควบคุมโดยอัตโนมัติ ซึ่งผ่านกระบวนการต่างๆ
สามารถผลิตซิลิก้าได้อย่างแม่นยำ นอกจากนี้ยังสามารถผลิตได้ตามความต้องการ ซิลิก้าซีรีส์ TOP มีความหนาแน่น 0.192-0.320 จุดหลอมเหลว 1,750 ℃ ความกลวง
มีการกระจายตัวที่ดีในยางดิบ มีคุณสมบัติในการผสมอย่างรวดเร็วและมีความเข้มข้นสูง สามารถใช้ได้ในหลายสาขา และผสมกับเส้นใย ยาง และพลาสติกได้ง่าย เป็นต้น
ซิลิกอนไดออกไซด์มีอยู่ 2 รูปแบบหลัก ได้แก่ ซิลิกอนไดออกไซด์แบบผลึกและซิลิกาแบบอสัณฐาน ซิลิกอนไดออกไซด์แบบผลึกมีโครงสร้างอะตอมที่เป็นระเบียบเช่นเดียวกับควอตซ์ ซึ่งทำให้มีความแข็งสูงและมีคุณสมบัติทางแสงที่ยอดเยี่ยม นอกจากนี้ยังโปร่งใสในช่วงความยาวคลื่นที่กว้าง จึงมีประโยชน์ในการใช้งานด้านแสง
ในทางกลับกัน ซิลิกาอสัณฐานไม่มีโครงสร้างที่สั่งการระยะไกล ซิลิกาหลอมรวม ซึ่งเป็นซิลิกาอสัณฐานชนิดหนึ่ง ผลิตขึ้นโดยการหลอมควอตซ์ และมีการขยายตัวเนื่องจากความร้อนต่ำมาก ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูง อนุภาคนาโนซิลิกอนไดออกไซด์มีคุณสมบัติเฉพาะตัวเนื่องจากมีขนาดเล็ก เช่น อัตราส่วนพื้นผิวต่อปริมาตรขนาดใหญ่ ซึ่งสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการเกิดปฏิกิริยาในกระบวนการทางเคมีได้
ผงซิลิกาและผงซิลิกอนไดออกไซด์มีขนาดและความบริสุทธิ์ของอนุภาคที่แตกต่างกัน รูปแบบทางกายภาพของผงซิลิกาและผงซิลิกอนไดออกไซด์สามารถมีได้ตั้งแต่ผงละเอียดจนถึงวัสดุที่เป็นเม็ด ซึ่งสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการในการใช้งานที่แตกต่างกัน
ส่วนใหญ่ใช้แบริต์เป็นวัสดุที่มีส่วนประกอบของแบริต์แบริต์แบริต์แบริต์แบริต์แบริต์แบริต์ถ่านหินและแคลเซียมคลอไรด์ในปริมาณสูง นำมาผสมกันแล้วเผาจนได้แบริต์แบริต์แบริต์ โดยปฏิกิริยาจะเป็นดังนี้:
BaSO4 + 4C + CaCl2 → BaCl2 + CaS + 4CO ↑
วิธีการผลิตแบเรียมคลอไรด์แบบไม่มีน้ำ: แบเรียมคลอไรด์ไดไฮเดรตจะถูกให้ความร้อนสูงกว่า 150℃ โดยการทำให้แห้งเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์แบเรียมคลอไรด์แบบไม่มีน้ำ
BaCl2 • 2H2O [△] → BaCl2 + 2H2O
แบเรียมคลอไรด์สามารถเตรียมได้จากแบเรียมไฮดรอกไซด์หรือแบเรียมคาร์บอเนต ซึ่งแบเรียมคาร์บอเนตพบได้ตามธรรมชาติในรูปของแร่ “วิเทอไรต์” เกลือเบสเหล่านี้จะทำปฏิกิริยาเพื่อให้ได้แบเรียมคลอไรด์ที่มีไฮเดรต ในระดับอุตสาหกรรม แบเรียมคลอไรด์จะเตรียมโดยใช้กระบวนการสองขั้นตอน
ข้อมูลจำเพาะของซิลิก้าสำหรับใช้ในอุตสาหกรรม
| การใช้งาน | ซิลิก้าธรรมดาสำหรับยาง | ซิลิก้าสำหรับปูรอง | ซิลิก้าสำหรับยางซิลิโคน | ||||||||||
| รายการ/ดัชนี/ แบบอย่าง |
| วิธีการทดสอบ | สูงสุด 925 | สูงสุด 955-1 | สูงสุด 955-2 | สูงสุด 975 | สูงสุด 975ล้านพิกเซล | สูงสุด 975กรัม | สูงสุด 955-1 | สูงสุด 965เอ | สูงสุด 965บี | สูงสุด 955GXJ | สูงสุด 958GXJ |
| ลักษณะภายนอก |
| ภาพ | ผง | ไมโครเพิร์ล | เม็ดเล็ก | ผง | ผง | ผง | |||||
| พื้นที่ผิวจำเพาะ (BET) | ม2/ก. | จีบี/ที 10722 | 120-150 | 150-180 | 140-170 | 160-190 | 160-190 | 160-190 | 170-200 | 270-350 | 220-300 | 150-190 | 195-230 |
| ซีทีเอบี | ม2/ก. | จีบี/ที 23656 | 110-140 | 135-165 | 130-160 | 145-175 | 145-175 | 145-175 | 155-185 | 250-330 | 200-280 | 135-175 |
|
| การดูดซับน้ำมัน (DBP) | ซม3/ก. | เอชจี/ที 3072 | 2.2-2.5 | 2.0-2.5 | 1.8-2.4 | 2.5-3.0 | 2.8-3.5 | 2.2-2.5 | 2.0-2.6 | ||||
| ปริมาณ SiO2 (แบบแห้ง) | % | เอชจี/ที 3062 | ≥90 | ≥92 | ≥95 | ≥99 | |||||||
| การสูญเสียความชื้นที่(105℃ 2 ชั่วโมง) | % | เอชจี/ที 3065 | 5.0-7.0 | 4.0-6.0 | 4.0-6.0 | 5.0-7.0 | |||||||
| การสูญเสียการจุดระเบิด (ที่อุณหภูมิ 1000℃) | % | เอชจี/ที 3066 | ≤7.0 | ≤6.0 | ≤6.0 | ≤7.0 | |||||||
| ค่า pH (10% น้ำ) |
| เอชจี/ที 3067 | 5.5-7.0 | 6.0-7.5 | 6.0-7.5 | 6.0-7.0 | |||||||
| เกลือที่ละลายน้ำได้ | % | เอชจี/ที 3748 | ≤25 | ≤1.5 | ≤1.0 | ≤0.1 | |||||||
| เนื้อหาของ Fe | มก./กก. | เอชจี/ที 3070 | ≤500 | ≤300 | ≤200 | ≤150 | |||||||
| ร่อนเศษที่เหลือบน (45um) | % | เอชจี/ที 3064 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | 10-14ไมโครเมตร | |||||||
| โมดูลัส 300% | เมกะปาสคาล | เอชจีที | ≥ 5.5 |
|
|
| |||||||
| โมดูลัส 500% | เมกะปาสคาล | เอชจี/ที 2404 | ≥ 13.0 |
|
|
| |||||||
| ความแข็งแรงแรงดึง | เมกะปาสคาล | เอชจี/ที 2404 | ≥19.0 |
|
|
| |||||||
| อัตราการยืดตัวเมื่อขาด | % | เอชจี/ที 2404 | ≥550 |
|
|
| |||||||
| มาตรฐานสินค้า | HG/T3061-2009 | ||||||||||||
| หมายเหตุ | *:300=50mesh 300=50mesh **: 75=200mesh 75=200mesh | ||||||||||||
ข้อมูลจำเพาะของ HD Silica สำหรับยางรถยนต์
|
การใช้งาน |
ยางสมรรถนะสูง | ||||||||||
| รายการ/ดัชนี/ แบบอย่าง
|
| ทดสอบ วิธี |
ท็อปเอชดี 115 ล้านพิกเซล |
ท็อปเอชดี 200MP |
ท็อปเอชดี 165 ล้านพิกเซล |
ท็อปเอชดี 115กรัม |
ท็อปเอชดี 200กรัม |
ท็อปเอชดี 165กรัม |
ท็อปเอชดี 7000กรัม |
ท็อปเอชดี 9000กรัม |
ท็อปเอชดี 5000กรัม |
|
ลักษณะภายนอก |
|
ภาพ |
ไมโครเพิร์ล | เม็ดเล็ก | เม็ดเล็ก | ||||||
|
พื้นที่ผิวเฉพาะ (N2)-ไตรสตาร์ จุดเดียว |
ม2/ก. |
จีบี/ที 10722 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
165-185 |
200-230 |
100-13 |
|
ซีทีเอบี |
เอ็ม/จี | จีบี/ที 23656 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
150-170 |
175-205 |
95-12 |
| การสูญเสียความชื้น (ที่ 105℃, 2 ชั่วโมง) |
% |
เอชจี/ที 3065 |
|
5.0-7.0 |
|
|
5.0-7.0 |
|
|
5.0-7.0 |
|
| การสูญเสียการจุดระเบิด (ที่ 1000℃) |
% | เอชจี/ที 3066 |
|
≤7.0 |
|
≤7.0 |
|
|
≤7.0 |
| |
|
Pค่า H (5% aq) |
| เอชจี/ที 3067 |
6.0-7.0 |
6.0-7.0 |
6.0-7.0 |
| |||||
| การนำไฟฟ้า (4% น้ำ) |
ไมโครซีเมนส์/ซม. |
ไอเอสโอ 787-14 |
≤1000 |
≤1000 |
≤1000 |
| |||||
| กากตะแกรง >300 ไมโครเมตร* |
% | ไอเอสโอ 5794-1ชั้น |
|
|
|
≤80 |
|
|
| ||
|
กากตะแกรง <75 μm* |
% |
ไอเอสโอ 5794-1ชั้น |
|
|
|
≤10 |
|
|
| ||
| มาตรฐานสินค้า | จีบี/ที32678-2016 | ||||||||||
|
หมายเหตุ |
*300=50mesh 300=50mesh **: 75=200mesh 75=200mesh | ||||||||||
ข้อมูลจำเพาะของซิลิก้าสำหรับสารเติมแต่งอาหารสัตว์
| ซีรี่ส์ผลิตภัณฑ์ | ยางสมรรถนะสูง | ||||||||||
|
รายการ/ดัชนี/ แบบอย่าง
|
| ทดสอบ วิธี |
ท็อปซิล เอ็ม10 |
ท็อปซิล เอ็ม 90 |
ท็อปซิล พี245 |
ท็อปซิล พี300 |
ท็อปซิล จี210 |
ท็อปซิล จี230 |
ท็อปซิล จี260 | ||
|
ลักษณะภายนอก |
|
ภาพ | ผง | ไมโครเพิร์ล | |||||||
|
การดูดซับน้ำมัน (DBP) |
ซม3/ก. | เอชจี/ที 3072 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.8-3.5 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.5-3.5 | ||
|
ขนาดอนุภาค (D50) |
ไมโครเมตร | จีบี/ที 19077.1 |
10 |
150 |
100 |
30 |
250 |
250 |
200 | ||
|
ปริมาณ SiO2 (แบบแห้ง) |
% | GB 25576 |
≥ 96 |
≥ 96 | |||||||
| การสูญเสียความชื้น |
% | GB 25576 | ≤5.0 | ≤5.0 | |||||||
| การสูญเสียการจุดระเบิด | % | GB 25576 |
≤8.0 |
≤8.0 | |||||||
| เกลือที่ละลายน้ำได้ |
% | GB 25576 |
≤4.0 |
≤4.0 | |||||||
|
เป็นเนื้อหา |
มก./กก. | GB 25576 |
≤3.0 |
≤3.0 | |||||||
|
ปริมาณตะกั่ว |
มก./กก. | GB 25576 |
≤5.0 |
≤5.0 | |||||||
|
เนื้อหาซีดี |
มก./กก. | จีบี/ที 13082 |
≤0.5 |
≤0.5 | |||||||
|
โลหะหนัก (ในรูปของตะกั่ว) |
มก./กก. | GB 25576 |
≤30 |
≤30 | |||||||
| มาตรฐานสินค้า | เลขที่ Q/0781LKS001-2016 | ||||||||||
|
หมายเหตุ |
*300=50mesh 300=50mesh 75=200mesh 75=200mesh | ||||||||||
ข้อมูลจำเพาะของoซิลิก้าสำหรับวัตถุประสงค์พิเศษ
|
การใช้งาน |
Oวัตถุประสงค์พิเศษs | |||||||
| รายการ/ดัชนี/ แบบอย่าง
|
|
วิธีการทดสอบ |
ท็อป25 |
|
|
| ||
|
ลักษณะภายนอก |
| ภาพ | ผง | ผง | ผง |
|
|
|
| พื้นที่ผิวเฉพาะ (N2)-ไตรสตาร์ จุดเดียว | ม2/ก. | จี/ที 10722 | 130-170 | 300-500 | 250-300 |
|
|
|
| ซีทีเอบี | ม2/ก. | จี/ที 23656 | 120-160 |
|
|
|
|
|
| การดูดซับน้ำมัน (DBP) | ซม3/ก.
| เอชจี/ที 3072 | 2.0-2.5 | 1.5-1.8 | 2.8-3.5 |
|
|
|
| การสูญเสียความชื้น (ที่ 105℃ 2 ชั่วโมง) | % | เอชจี/ที 3065 | 5.0-7.0 | ≤ 5.0 | < 5.0 |
|
|
|
| การสูญเสียการจุดระเบิด (ที่ 1000℃) | % | เอชจี/ที 3066 | ≤ 7.0 | 4.5-5.0 | ≤ 7.0 |
|
|
|
| ค่า pH (5% น้ำ) |
| เอชจี/ที 3067 | 9.5-10.5 | 6.5-7.0 | ตามความต้องการของลูกค้า |
|
|
|
| เกลือที่ละลายน้ำได้ | % | เอชจี/ที 3748 | ≤ 2.5 | ≤ 0.15 | ≤ 0.01 |
|
|
|
| กากตะแกรง >300 ไมโครเมตร* | % | มอก.5794-1F |
|
| ตามความต้องการของลูกค้า |
|
|
|
| กากตะแกรง <75 ไมโครเมตร** |
| มอก.5794-1F |
|
|
|
|
|
|
| มาตรฐานสินค้า | ISO03262-18 | |||||||
| หมายเหตุ: | *:300=50mesh 300=50mesh 75=200mesh 75=200mesh | |||||||
* ซิลิก้าชนิด TOP25 ซึ่งจัดอยู่ในกลุ่ม Alkaline White Carbon Black สามารถใช้เป็นสารเสริมแรงในผลิตภัณฑ์ยางบิวทิล เช่น ท่อยาง เทป ซีลยาง และผลิตภัณฑ์ยางอื่นๆ ซิลิก้าชนิดนี้สามารถเพิ่มคุณสมบัติทางกายภาพของยาง เช่น ความแข็งแรง ความแข็ง แรงฉีกขาด ความยืดหยุ่น และความต้านทานการสึกหรอ ทำให้ผลิตภัณฑ์ยางมีความทนทานมากขึ้น และปรับปรุงประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือ
วิธีหลักในการผลิตซิลิกอนไดออกไซด์มีอยู่ 2 วิธี ได้แก่ การสกัดตามธรรมชาติและการสังเคราะห์
การสกัดจากธรรมชาติ
ควอตซ์ธรรมชาติถูกขุดขึ้นมาจากพื้นดิน หลังจากการสกัดแล้ว ควอตซ์จะผ่านกระบวนการต่างๆ เช่น การบด การบดละเอียด และการทำให้บริสุทธิ์ เพื่อให้ได้ซิลิกอนไดออกไซด์ที่มีความบริสุทธิ์สูง กระบวนการนี้ส่วนใหญ่จะผลิตซิลิกอนไดออกไซด์ในรูปแบบผลึก
วิธีการสังเคราะห์
ซิลิกอนไดออกไซด์สังเคราะห์ผลิตขึ้นโดยปฏิกิริยาเคมี วิธีหนึ่งที่นิยมคือกระบวนการตกตะกอน ซึ่งโซเดียมซิลิเกตทำปฏิกิริยากับกรดเพื่อสร้างซิลิกาเจล จากนั้นจึงทำให้แห้งและบดเพื่อผลิตผงซิลิกา อีกวิธีหนึ่งคือกระบวนการฟูมซิลิกา ซึ่งเกี่ยวข้องกับการไฮโดรไลซิสซิลิกอนเตตระคลอไรด์ที่อุณหภูมิสูงในเปลวไฟออกซิเจน-ไฮโดรเจน เพื่อผลิตซิลิกาอสัณฐานที่ละเอียดและมีความบริสุทธิ์สูงเป็นพิเศษ
กระบวนการผลิต
โซดาแอชทราย
(Na2C03)
การเจือจาง H2SO4
การผสม │ │
การตกตะกอนในห้อง
│ ของเหลว
ซิลิเกต
สารละลายเตาเผา
1400℃
│ การล้างกรอง
แก้วน้ำ SIO2+H2O
เค้กคัลเลต์
สเปรย์ละลาย
│ การทำให้แห้ง SIO2 ในผง
น้ำ2โอ
การอัดแน่น
พื้นที่จัดเก็บ
ในอุตสาหกรรมยางและยาง
ซิลิกอนไดออกไซด์ในยางและซิลิกอนไดออกไซด์ในยางมีบทบาทสำคัญ ซิลิกาฟิลเลอร์ถูกเติมลงในสารประกอบยางเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของยาง ช่วยเพิ่มแรงยึดเกาะ ลดแรงต้านการหมุน และเพิ่มประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิง ทำให้ยางปลอดภัยและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น
ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์
ซิลิกอนไดออกไซด์ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ใช้เป็นวัสดุฉนวนในอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ ความแข็งแรงทางไฟฟ้าและความเสถียรทางความร้อนที่สูงทำให้ซิลิกอนไดออกไซด์เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการแยกส่วนประกอบต่างๆ ในวงจรรวม นอกจากนี้ยังช่วยปกป้องส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์จากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม เช่น ความชื้นและฝุ่นละออง
ในอุตสาหกรรมอาหาร
ซิลิกาในอาหารใช้เป็นสารป้องกันการจับตัวเป็นก้อน ซิลิกาช่วยป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์อาหารเกาะตัวกันเป็นก้อน ทำให้ผลิตภัณฑ์มีลักษณะเหลวไหลง่าย ซิลิกามักใช้ในผลิตภัณฑ์อาหารผง เช่น เครื่องเทศ แป้ง และครีมเทียมสำหรับกาแฟ
ในอุตสาหกรรมสี
ซิลิกาในสีใช้เพื่อปรับปรุงความทนทานและป้องกันรอยขีดข่วนของสีเคลือบ นอกจากนี้ยังช่วยเพิ่มความเงางามและรูปลักษณ์ของสี ทำให้ดึงดูดผู้บริโภคมากขึ้น
ในอุตสาหกรรมยา
ซิลิกอนไดออกไซด์ในยาใช้เป็นสารช่วยไหลในการผลิตยาเม็ด ช่วยให้ยาเม็ดไหลได้อย่างราบรื่นระหว่างกระบวนการผลิต ทำให้มั่นใจได้ว่าน้ำหนักและคุณภาพของยาเม็ดจะคงที่
ข้อมูลจำเพาะบรรจุภัณฑ์ทั่วไป: ถุงจัมโบ้ 25 กก., 50 กก.; 500 กก.; 1,000 กก.， 1,250 กก.
ขนาดบรรจุภัณฑ์ : ขนาดถุงจัมโบ้: 95 * 95 * 125-110 * 110 * 130；
ขนาดถุง 25กก. : 50*80-55*85
ถุงขนาดเล็กเป็นถุงสองชั้น โดยชั้นนอกมีฟิล์มเคลือบเพื่อป้องกันการดูดซับความชื้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ถุงจัมโบ้มีสารป้องกันรังสี UV เหมาะสำหรับการขนส่งระยะไกล รวมถึงในสภาพอากาศที่หลากหลาย
เอเชีย แอฟริกา ออสเตรเลเซีย
ยุโรปตะวันออกกลาง
อเมริกาเหนือ อเมริกากลาง/อเมริกาใต้
เงื่อนไขการชำระเงิน: TT, LC หรือโดยการเจรจาต่อรอง
ท่าเรือที่บรรทุกสินค้า: ท่าเรือชิงเต่า ประเทศจีน
ระยะเวลาดำเนินการ: 10-30 วันหลังจากยืนยันคำสั่งซื้อ
ยอมรับคำสั่งซื้อขนาดเล็ก มีตัวอย่างให้
ตัวแทนจำหน่ายที่เสนอชื่อเสียง
ราคา คุณภาพ การจัดส่งที่รวดเร็ว
การรับรองมาตรฐานสากล / การรับประกัน
ประเทศต้นทาง แบบฟอร์ม CO/แบบฟอร์ม A/แบบฟอร์ม E/แบบฟอร์ม F...
มีประสบการณ์ด้านการผลิตซิลิกอนไดออกไซด์อย่างมืออาชีพมากกว่า 15 ปี
สามารถปรับแต่งบรรจุภัณฑ์ตามความต้องการของคุณได้ ปัจจัยความปลอดภัยของถุงจัมโบ้คือ 5:1
ยอมรับคำสั่งทดลองขนาดเล็ก ตัวอย่างฟรีมีให้บริการ
ให้การวิเคราะห์ตลาดและโซลูชันผลิตภัณฑ์อย่างสมเหตุสมผล
เพื่อให้ลูกค้าได้รับราคาที่สามารถแข่งขันได้ที่สุดในทุกขั้นตอน ;
ต้นทุนการผลิตต่ำเนื่องจากข้อได้เปรียบด้านทรัพยากรในท้องถิ่นและต้นทุนการขนส่งต่ำ
เนื่องจากอยู่ใกล้ท่าเรือ จึงรับประกันราคาที่สามารถแข่งขันได้